本文總結(jié)了在防老劑選擇和使用中最重要的六個方面來詳細闡述如何經(jīng)濟有效地使用防老劑，以達到事半功倍的效果，并有效控制可能出現(xiàn)的一些產(chǎn)品質(zhì)量問題。這就是防老劑選擇的六個控制：控制防老化效果，控制析出速度，控制制品外觀，控制表面噴霜，控制配方成本，控制使用安全性。

控制防老化效果
這里說的防老化效果是制品暴露在什么樣的環(huán)境下，以及使用多長時間后還能夠不發(fā)生老化。這很大程度上取決于防老劑的反應(yīng)活性和遷移速度。

1.    反應(yīng)活性
通常芳胺類防老劑，尤其是對苯二胺類防老劑的反應(yīng)活性高于其它種類的防老劑。這是因為胺基中N原子的孤對電子受到苯環(huán)共軛影響，使得N-H共價鍵電子云密度增大，因此連接在N原子上的氫原子更加活潑，更容易和自由基反應(yīng)失去活潑氫發(fā)生抗老化反應(yīng)。而酚類防老劑的活潑氫位于苯環(huán)上酚羥基的對位，C-H共價鍵的反應(yīng)活性不如芳胺類防老劑中N-H共價鍵的高。因此可作為長效性防老劑使用。

同樣的道理，如果兩種防老劑都是對苯二胺類防老劑，取代基R是烷基時N-H鍵電子云密度比取代基R是芳烴基團時的高，因此前者反應(yīng)活性高于后者。例如7PPD的反應(yīng)活性高于6PPD，前者的靜態(tài)防老效果更好，而后者的綜合防老效果更加出色。

在選擇防老劑時，并非反應(yīng)活性越高越好。需要綜合考慮性能要求、使用環(huán)境和成本等幾個方面。

2.    遷移速度
橡膠的防老化效果還和防老劑遷移速度有關(guān)。橡膠的表面由于長期接觸氧氣，最容易發(fā)生氧化老化。并且，隨著表面橡膠老化產(chǎn)生裂紋，氧氣逐步擴散到橡膠內(nèi)部，進一步發(fā)生老化。因此，遷移到橡膠表面的這部分防老劑對抵抗橡膠老化起著重要作用。防老劑的遷移速度越快，其初期的防老化效果越好。