硫化劑
能使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的化學(xué)藥品，叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里，在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而增加橡膠的強(qiáng)度，提高彈性和耐熔劑性能。硫磺是應(yīng)用最多的硫化劑。有些含硫有機(jī)物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。

硫化促進(jìn)劑
硫化促進(jìn)劑受熱時能分解成活性分子，促使硫跟橡膠分子在較低溫度下很快地交聯(lián)，增進(jìn)橡膠的硫化作用，縮短硫化時間，減少硫磺的用量，有利于改善橡膠的物理機(jī)械性能。硫化促進(jìn)劑無機(jī)的有氧化鈣、氧化鎂等，有機(jī)的有促進(jìn)劑D（二苯胍）、促進(jìn)劑DM（二硫化二苯駢噻唑）、促進(jìn)劑TMTD（二硫化四甲基秋蘭姆）等。

促進(jìn)助劑
促進(jìn)助劑又叫活性劑。它能增強(qiáng)硫化促進(jìn)劑的活化作用，提高橡膠的硫化效果。常用的促進(jìn)助劑有氧化鋅和硬脂酸等。

防老劑
橡膠分子跟氧、臭氧發(fā)生氧化反應(yīng)，橡膠的結(jié)構(gòu)被破壞，使制品的機(jī)械性能降低，使用壽命縮短，這種現(xiàn)象叫橡膠的老化。光和熱能促進(jìn)氧化作用，從而加速老化。在橡膠中加入能抵制、減緩橡膠制品老化的物質(zhì)，叫做防老劑。防老劑分物理防老劑和化學(xué)防老劑兩類。物理防老劑有石蠟、地蠟、蜜蠟和硬脂酸等。化學(xué)防老劑比橡膠更容易跟氧反應(yīng)。它有防老劑A（N-苯基-α-萘胺）、防老劑D（N-苯基-β

補(bǔ)強(qiáng)填充劑
補(bǔ)強(qiáng)填充劑用來提高硫化橡膠的強(qiáng)度，增強(qiáng)橡膠的耐磨、耐撕裂和彈性。補(bǔ)強(qiáng)填充劑主要是炭黑。用于橡膠工業(yè)的炭黑有52種之多，它是橡膠工業(yè)中的重要原料。

軟化劑
軟化劑的主要作用是使各種配合劑能均勻地分散在橡膠中，以降低膠料在加工時的能量消耗和縮短加工時間。有些軟化劑還能賦予硫化膠以特殊的功能。常用的軟化劑有機(jī)械油、凡士林、石蠟、瀝青、煤焦油、硬脂酸和松香

著色劑
著色劑是使橡膠制品著色的物質(zhì)。無機(jī)著色劑是無機(jī)顏料，白色以鈦白粉為最好，紅色有氧化鐵、鐵紅、銻紅等，黃色有鉻黃，藍(lán)色有群青，綠色有氧化鉻，黑色有油黑。

發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是制造海綿橡膠或微孔橡膠所必需的配合劑。發(fā)泡劑在橡膠的硫化中受熱分解，放出氣體，使橡膠內(nèi)部產(chǎn)生微孔。制造海綿膠所用的發(fā)泡劑主要是碳酸氫鈉。制造微孔橡膠使用的發(fā)泡劑有發(fā)泡劑D、發(fā)泡劑P或發(fā)泡劑T。