橡膠行業(yè)涉及多種專業(yè)術(shù)語，其中新鮮膠乳指直接從橡膠樹上割出的白色乳液。

標(biāo)準(zhǔn)橡膠分為5號、10號、20號和50號顆粒橡膠，其中標(biāo)一膠（SCR5）包括乳標(biāo)膠和凝標(biāo)膠兩種。

乳標(biāo)膠通過膠乳直接凝固造粒、烘干生產(chǎn)，而凝標(biāo)膠則用風(fēng)干膠片經(jīng)過壓縐、造粒、烘干制成。

門尼粘度是在特定條件下測定橡膠模腔中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所需轉(zhuǎn)矩的指標(biāo)。

干膠含量表示100g膠乳經(jīng)酸凝固后烘干得到的克數(shù)。

橡膠分為生膠和硫化膠，前者為原料橡膠，后者為經(jīng)過交聯(lián)的橡膠。

配合劑是加入生膠中的化學(xué)藥品，以提高橡膠制品性能。

合成橡膠是由單體經(jīng)聚合反應(yīng)制成高彈性聚合物。

再生膠是廢舊橡膠制品和硫化膠廢料經(jīng)加工處理后的材料。

硫化劑能引起橡膠交聯(lián)，而焦燒則是硫化現(xiàn)象過早產(chǎn)生。

補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑分別提高橡膠物理性能和降低成本。

軟化劑或增塑劑增加橡膠塑性，橡膠老化則是橡膠性能逐漸喪失的過程。

防老劑延緩或抑制橡膠老化，分為化學(xué)和物理防老劑。

噴霜和噴硫分別指硫磺等配合劑噴出和硫黃析出結(jié)晶的現(xiàn)象。

塑煉是將生膠轉(zhuǎn)變成可塑性膠料的過程，可塑性橡膠在受力后能保持形變。

混煉是將配合劑加入橡膠制成混煉膠的過程，涂膠則是膠漿涂覆于織物表面。

壓延是混煉膠制成膠片或膠布半成品的工藝過程，定伸應(yīng)力、最大拉伸應(yīng)力和扯斷伸長率分別反映硫化膠的抗變形、抵抗破壞和變形特性。

撕裂強(qiáng)度表征材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力，橡膠硬度和磨耗分別表示橡膠抵抗變形和表面磨損的能力。

橡膠密度指單位體積橡膠的質(zhì)量

耐疲勞性則是橡膠在周期性外力作用下的結(jié)構(gòu)和性能變化。
熟化指膠凝塊停放過程，熟化時間從膠乳凝固到脫水所經(jīng)歷的時間。

邵爾A硬度：硬度是指橡膠抵抗外來壓力侵入的能力，用以表示橡膠的堅(jiān)硬程度。

拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度又稱扯斷強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，是指橡膠被扯斷時單位面積上所受的力，以Mpa表示。

扯斷伸長率：簡稱伸長率，是指橡膠被扯斷時，所拉伸增加的長度和原來長度的比值，以百分率（%）表示。

回彈率：又稱回彈性，或稱沖擊彈性、彈力，也是衡量橡膠彈性的一個重要性能指標(biāo)。

扯斷永久變形：簡稱永久變形，也是衡量橡膠彈性的一個重要指標(biāo)。

定伸強(qiáng)度：又稱定伸強(qiáng)力。是指橡膠伸長到一定長度，即伸長到100%、200%、300%、500%時，單位面積上所需的力。

抗撕裂性：橡膠制品在使用時，如果出現(xiàn)裂口，會愈撕愈大而導(dǎo)致最終報(bào)廢。所以抗撕裂性對橡膠制品來說也是一項(xiàng)很重要的力學(xué)性能指標(biāo)。

附著力和附著強(qiáng)度：橡膠制品兩結(jié)合面間（如膠與布或布與布）分離時所需的力稱為附著力。

磨耗量：又稱某磨耗減量，是衡量橡膠材料耐磨性的主要質(zhì)量指標(biāo)，它的測量和表示方法很多。

脆性溫度和玻璃化溫度：這是測定橡膠耐寒性的質(zhì)量指標(biāo)。橡膠在攝食氏零度以下就會開始硬化，彈性大大降低；隨著溫度的繼續(xù)下降，逐漸硬化到彈性完全喪失，就象玻璃一樣，又脆又硬，一敲就碎，這個溫度叫玻璃化溫度，是橡膠的最低使用溫度。

裂解溫度：橡膠受熱溫度達(dá)到一定程度后，膠體就會裂解，這個溫度稱為裂解溫度。

抗膨潤性：部分橡膠制品在使用中常與酸、堿、油等物質(zhì)接觸，這種物質(zhì)使橡膠制品膨脹，表面發(fā)粘，最后制品報(bào)廢。橡膠制品抵抗酸、堿、油等作用的性能稱為抗膨潤性。

老化系數(shù)：老化系數(shù)是衡量橡膠耐老化能力的一個性能指標(biāo)，它是在一定溫度、經(jīng)一定時間把橡膠進(jìn)行老化后，用老化后與老化前的物理力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度或拉伸強(qiáng)度與伸長率的乘積）的比值來表示。